光纤激光切割机_激光切割机-深圳市创智激光智能装备有限公司

光纤激光切割机中提高激光喷嘴的使用寿命的桥位工艺

行业新闻2020-02-203683

光纤激光切割机的发展日新月异,在薄板切割中,光纤激光切割机机凭借着无耗材、速度快、加工效果精致等特点在行业内应用不断普及,激光头的使用和维护成为用户接触频率较高的组件之一,激光喷嘴是激光头最前沿的激光加工利器。在激光切割过程中,在传感器的保护下,理论上喷嘴垂直方向不可能撞到铁板,走刀中与被切割铁板保持一定的间隙,但实际中,喷嘴在高温光束及高速氧气或空气通过的情况下,时常与钢板接触甚至碰撞,喷嘴孔经常要停机维护更换,降低生产效率及加大激光喷嘴的损耗。

光纤激光切割机机床特点,从切割排版的桥位工艺入手,降低板材与喷嘴的碰撞率,从而加大喷嘴及激光头组件的使用寿命,减少维护及更新零配件的成本。

1激光喷嘴失效分析

激光喷嘴一般为紫铜或铜合金精车而成,此为单层喷嘴;喷嘴前端面镀上一层铬,为双层喷嘴,喷嘴孔径有φ1.0~3.0mm,设5°倒锥孔等。很显然这种喷嘴散热性强,不易粘熔渣,制造方便。但喷嘴制造工艺及机电性能的缺点,容易发生以下失效形式:

(1)喷嘴前面熔蚀,孔径变大或变形铜合金材质偏软,熔点低,喷嘴面易被碰擦变形,非镀铬喷嘴面易接触熔渣熔蚀,倘若熔蚀点发生在孔径内圈边缘,形成积屑瘤(高速气流无法吹出),从而影响激光束的方向和能量,影响割缝精度及缝面质量。积屑瘤形成变大后,在高温及高速气流的冲击下脱落,孔径边缘部分少部分材料随脱落,时间长了,孔径变大或者变形,影响激光束的聚焦调整。

(2)喷嘴孔变形,熔渣颗粒损坏内部镜片切割加工中,激光头在垂直方向上受到碰撞后,有传感器识别保护停机;但水平方向碰到翘起来的钢板,受力重,传感器感应而停机,喷嘴底端孔变形,激光头偏斜,激光束偏摆,无法继续切割;受力轻,传感器不足以感应停机,则喷嘴孔在钢板紧密接触下,完全“浸”在熔渣中,高速气流吹起熔渣四溅,这时细微熔渣颗粒或者汽化金属倒灌进入激光头内部,形成金属粉尘,遮挡、损坏内部镜片薄膜,影响激光束通过,降低切割质量。用户经常要停机对激光头进行拆卸清洗除尘或者更换零部件,调整激光束焦距等,大大降低了耗材的使用寿命及增加了维护保养成本。


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