光纤激光切割机_激光切割机-深圳市创智激光智能装备有限公司

光纤激光切割机4个重要的特点

行业新闻2020-02-203666

光纤激光切割机原理:光纤激光切割机的最初中文名叫做“镭射”、“莱塞”,是它的英文名称 LASER 的音译, 英文 Light Amplification by Stimulated Emission ofRadiation 的各单词的头一个字母组成的缩写词[1]。意思是“受激辐射的光放大”。爱因斯坦提出组成物质的原子当中有着不同的电子分布,高能量级的电子收到激发,能跃迁到低能量级上,能量会释放,激发产生激光。

光纤激光切割机有四个最主要的特性:激光高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。

方向性:激光能够有效地传递较长的距离的衰减极小,并且还能保证聚焦得到很高高的功率,这两点都是激光加工的重要条件。单色性:激光的单色性极高发散角小,从而保证了光束能地聚焦到焦点上, 焦点处的功率可达 107~1011W/cm2 能在瞬间产生上摄氏度高温,融化物体。相干性:相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的各种优异的性能,因此在工业加工中得到了非常广泛地应用。 目前激光已广泛应用到国民生活的各个领域,如汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。 具体有激光焊接、激光切割、激光打孔(包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等方方面面。光纤激光切割机是指将激光束照射在工件表面时释放的高能量来使工件融化并蒸发,从而达到切割和雕刻的目的。 我们也可以理解为是边缘的分离。 它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件, 激光产生的高热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝。

光纤激光切割机细节:光纤激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定的频率、一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个细微的,高能量密度的光斑,焦斑位于待加工面附近,产生瞬间高温熔化和汽化材料。 一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光光束与被加工材料按预先设定好的图形路线进行连续相对运动, 形成 0.1-0.2mm 切缝,最后就可以把物体加工成矢量图上的形状。

光纤激光切割机是用聚焦镜将 CO2 激光束聚焦在材料表面使温度快速升高材料熔化, 同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动, 从而形成一定形状的切缝。 激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置。光纤激光切割机加工作为新型的加工方法,他以其加工、快捷、并且操作简单、自动化程度高等优点,逐步得到广泛的应用。光纤激光切割机耗能低,并且因为激光加工对工件没有机械压力,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且还具有操作安全,维修简单等特点.可连续 24 小时不间断工作。 可切割任意复杂形状;效率高、成本低,开发速度快,由于激光和计算机技术的结合,用户只要在计算机上设计,即可实现激光雕刻输出并且可随时变换雕刻,可边设计边出产品。

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