光纤激光切割机_激光切割机-深圳市创智激光智能装备有限公司

光纤激光切割机在薄板加工中的提质与增效

行业新闻2020-02-253219

光纤激光切割机的机械行业钣金零件加工中,零件在板材上的排放方法是影响材料利用率以及生产周期的关键。传统的排样方法效率低、费工、费时。在计算机的帮助下求取零件的更佳布局方式并自动生成数控程序,不仅能提高材料的利用率,而且使生产周期大大缩短。为此,我们在 Windows 平台下,利用BorlandC++4,研究开发了一套适用于数控激光切割加工的图形自动编程系统。本系统主要包括零件图的编辑、零件图预处理、排样和数控程序的生成几部分。

零件图的编辑,本系统在 AutoCADR12 平台上运用其开发工具 ADS 进行了二次开发,完成了方程曲线、列表曲线的输入以及列表曲线的拟合等功能,输出以 DXF 文件形式存储的零件图。

零件图预处理零件图排序,在 DXF 文件中零件图各条边的排列没有一定的顺序,而在排样时又要求零件图各条边有一定的排列顺序。因此,本系统对零件图各条边进行了处理,包括排序,判断是顺序还是逆序,判断是外环还是内环等等。

激光束半径和零件外轮廓排样预处理。在激光切割加工中,由于激光束半径的存在,不能直接按零件的外轮廓进行加工,必须进行激光束半径的补偿。本系统采用C 刀具半径补偿的方法,近似地求取零件的外轮廓。2.3 零件最小外接矩形的求取对零件进行旋转,求取每一角度的零件外接矩形的面积,面积最小者即为最小外接矩形。通过零件最小外接矩形的求取,可找到排样的两个优选方向。

新购置的激光切割机,主要应用于钣金件及中厚板产品的加工,其优点是应用范围广,加工精度较高,不同材质、不同厚度的金属和非金属都可以加工,特别是在曲线加工和小批量异形零件加工中有较大优势。由于激光切割机固定资产价值大,在使用过程中如何提高激光加工的生产效率和加工质量,降低生产成本,是现场需要解决的一个

重要环节。公司为专业汽车板材配套公司加工的L11K 激光切割件,是轿车车门用材料,该件先用激光切割出外形后,与不同厚度的高强度板材激光焊接在一起,再进行冲压成形加工,以达到既能减轻部件重量,提高材料利用率,又能满足部件局部强度的要求。


L11K 激光切割件的技术要求此件每月产量大约 4000 件,交货期较短,产品加工精度要求高,如图 1 所示,其中:

⑴切割件尺寸较大,为 0.65mm×1730mm×910mm,板料厚度较薄,易变形;

⑵切割后直线度a 要求在 0.05mm 以内,毛刺b 要求在 0.03mm 以内;

⑶切割后对角线c 要求在 1.0mm 以内,平面度d 要求在 1.0mm 以内;

⑷切割后对称度e 要求在 0.5mm 以内。

由于新购置的光纤激光切割机设备复杂程度高,特别是控制及编程部分,采用的是进口件,中文操作说明书编写过于简单,没有提供相应子程序的调用及修改说明,在初期操控激光切割机时,有许多方面需在实践中进行摸索和熟悉。

通过样件试割,产品不良情况统计。从试割的统计情况可以看出,在 L11K 激光切割件品质不良问题中毛刺超差所占的比率更高,其次是对称度,另外还存在产品生产效率低的问题。


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