光纤激光切割机_激光切割机-深圳市创智激光智能装备有限公司

光纤激光切割机液压动力站技术改造成果与应用

行业新闻2020-03-052893

针对目前光纤激光切割机使用的部分冷切管液压动力设备技术落后、切管效率低、安全系数低、环保效果差的问题,本文提出了一种切实可行的改造设计方案,能实现对存在上述问题的设备进行优化改造、提高效率、增加安全性、环保性的目的。通过已经实施的技术改造项目成果证明,本技术方案实施切实有效。

本文所述液压光纤激光切割机是一种用于输油气管道施工、抢险过程中将管道冷切断管的设备。目前国内输油气行业所使用的此类断管设备中,由国外生产进口的爬行式光纤激光切割机占很大比例,由于该产品的不断更新换代,使得很多现役的该类设备故障无法维修。本文以笔者主持进行的对该类设备动力部分的改造为事实依据,重点介绍了该类在役设备动力部分技术改造成果。


笔者所在单位使用的进口液压动力光纤激光切割机在长期切管作业中逐步出现动力液压站动力不足,后续切管出现液压站柴油发动机启动困难、无力、串烧机油、喘气、喷火等故障,无法切管作业。该设备在维修过程中发现动力柴油机于已属淘汰设备,无备件更换,维修后也属于技术淘汰设备。通过组织人员对该设备动力单元的分析,决定自主将该液压站发动机改造为电动机为动力单元。

二、技术指标对比分析

(一)原液压站技术指标:原动力液压站使用柴油发动机 HCM-3D;15 马力,柴油驱动;转速 3 000 转 / 分钟;12V 蓄电瓶带电启动 10GMP@1 500PSI(37.9LPM@130BAR)。

(二)设计改造后技术指标:采用隔爆型三项异步电动机为动力;11 千瓦电机驱动,换算马力为 14.96 马力;转速 2 940 转 / 分钟。

(三)本次改造主要是将发动机驱动改为电机驱动,改造时采用原液压站油冷器和液压泵的液压动力单元,达到10GMP@1 500PSI(37.9LPM@130BAR)工作技术标准。改造后实现液压动力站与原爬管切割机工作压力相匹配,符合光纤激光切割机切割工作要求。


光纤激光切割机的操作、比较分析,能促进学生对知识更加深入的理解,而置身于课堂教学前沿的学生,通过类推、观察分析、推导等一系列数学活动能积极获取知识,主体作用也得以充分发挥。

(四)构建模型,自主探究。在学习平行四边形、三角形、梯形的面积计算时,注重知识间的前后联系,引导学生结合已有的知识经验,逐步探索出从特殊——一般——特殊的规律,让学生亲身 经 历“问 题 情 境——建立 数 学 模型——解释、应用与扩展”的过程,真正做到“学生是数学学习的主人”。

五、自主提问,是学生发挥主体作用的核心问题是不竭的学习动力。数学教学的核心就是培养学生提出问题和解决问题的能力,即问题意识。有了问题,思维才有方向;有了问题,思维才有动力。学生发挥主体作用的核心便是自主提问,而最为重要的是:让学生自己产生问题。只有学生自己产生的问题,才是他们关心的问题,才是他们感兴趣的问题,才是他们的真正疑惑。如在学习《圆锥体积》这节课时,上课伊始,我问学生:圆锥的体积怎么算,你能提出什么问题?学生纷纷举手述说自己的想法,其中一个同学说:“我想知道圆锥的体积与圆柱的体积有什么关系?”这不正是这节课所要研究的内容吗!于是我因势利导,开始了这节课的重点学习,学生的探究兴趣非常高,学习效果非常好。这让我深深感到,学生才是数学学习发现、研究的主体。


钨钢光纤激光切割机的切管方式是由两副夹具夹持管件,切管时管件固定不动,刀具在管外径飞速旋转的切管设备,光纤激光切割机采用PLC控制,除上整管时用人工,其余过程实现了全自动。飞刀光纤激光切割机的刀具采用硬质合金刀或白钢刀条,和车床上用车刀切割的原理非常接近,因此也叫车刀光纤激光切割机。光纤激光切割机的应用从最初的人工控制发展到现在的数控控制,设备已广泛应用于托辊生产托辊管件切割、液化气瓶切管、钢瓶切管、汽车配件切管、轴承管切管等领域。


机身旋转头切割独具优势:


1.切割长管管件不产生晃动。


2.切削屑带状易轻理。


3.运动耗能少,省电。


4.切割材料省,刀具耐用。


5.管材浪费少,刀口窄,垂直入切不切斜。

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