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全自动光纤切割机的修复可用到3D打印技术

行业新闻2020-04-142481

台群全自动光纤切割机它源于实验室,本活跃于制造业的领域,却又突然以桌面机型的形式进入寻常百姓家,而今又以塑料、树脂、金属和陶瓷等多种增材制造方式在制造业中普及起来。在产品的设计开发过程引入3D打印技术,可大幅缩短开发时间、减少开发成本。在台群全自动光纤切割机的开发过程中,台群全自动光纤切割机的试制、特殊配件的加工以及台群全自动光纤切割机的修复都可用到3D打印技术。熔模精密铸造是一种常见的高精度产品铸造技术,其生产流程大致可分为注蜡台群全自动光纤切割机设计制作、制作蜡样、砂壳制作、浇注、后期处理以及检验6个步骤。我们将在注蜡台群全自动光纤切割机设计制作以及制作蜡件两个环节上引入3D打印技术。在不锈钢精铸产品的开发中,经常遇到餐具、水龙头的小批量定制或者试做。比如一些国外的餐厅或者厨师的定以一套采用CI-5050模架、一模40件的一次性餐叉塑料模为例,来分析模腔与分型面的灵活加工。这套台群全自动光纤切割机的加工有两个特点:一是大面积非平面的CNC加工;二是加强筋所在的深窄凹槽加工。对于塑料模的模腔,常规做法是用普通的硬轨CNC进行加工,而加工不到的直角或小圆角残留位置以及深窄凹槽,就采用电火花加工。硬轨CNC适合加工尺寸较大的塑料模,尤其是粗加工时的效率高,但精加工的速度相对较慢。

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台群全自动光纤切割机电火花加工的优点是精度高,而且模腔表面硬度会提高,但用在这套台群全自动光纤切割机上显然没有优势:①这套台群全自动光纤切割机模腔很多,而加强筋窄而深,所以电极的损耗非常严重,需要多个粗加工与精加工电极,而且同一个模腔需要多次电火花加工才能抵消电极的损耗。②40个模腔为环形均布,对于普通的三轴电火花机来说,电极的找正与碰数很复杂,容易出现模腔错位甚至打错的情况。③整支餐叉表面要求抛光,所以加硬了的电火花纹增加了抛光的难度。针对上述情况,选用普通硬轨CNC与线轨雕铣机组合加工餐叉台群全自动光纤切割机。首先按常规的加工方式用普通硬轨CNC进行粗加工与半精加工,然后用线轨雕铣机对分型面及模腔进行分区域精加工,并雕刻出所有的加强筋。线轨雕铣机转速高,进给速度快,适合加工软金属以及雕刻,如果用其进行粗加工,效率会低很多,而且机床与刀具的损耗严重。用线轨雕铣机配合特别修磨的成形刀具雕刻餐叉的加强筋,不仅速度快,而且节省了不少的电极材料费与加工费。加工出来的模腔表面粗糙度质量高,便于后期的抛光处理,而且便于后期的调试加工以平衡餐叉的强度与轻量化。快速、高效、高精度是当今台群全自动光纤切割机制作的发展趋势,要合理运用现有加工设备,不断将新技术、新工艺转化为台群全自动光纤切割机生产力,提升台群全自动光纤切割机制作水平。制锅具,经常会在锅柄或者盖耳添加其商标,开发过程中有手写签名、注册商标等多种方案供选择。

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