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全自动光纤切割机克服诸多技术难题大胆创新

行业新闻2020-04-142502

台群全自动光纤切割机有如下特点:①熔核温度在平均值上下波动,波动频率与焊 许多,所以在焊接电流达到峰值时容易因熔核破裂而出现飞接电流一样;②在开始导通的第1个1/2周波内,温度上升最 溅;其次,在通电开始时,由于温度上升特别快,容易导致快,随后上升平缓。图3b是用逆变焊机进行焊接时熔核的平 早期的表面飞溅;而逆变焊机进行焊接时,由于电流上升过均温度变化情况。与交流的情况相比,其是1条平稳上升的斜线,所以温度上升速率非常平稳,基本不变。(a)交流焊接时的温度变化曲线 (b)逆变焊接时的温度变化曲线圈3 2种焊机焊接时熔核区的沮度变化曲线示意圈3焊接工艺性能的分析三相逆变电阻焊机在焊接电流波形、产热特点以及熔核温度变化规律上与交流焊机相比存在很大的差异,这也正是逆变焊机焊接工艺性能与传统交流焊机不同的原因所在。下面笔者将逐一进行分析。(1)逆变焊机较少产生飞溅。对于交流焊机,首先,由于加热过程是脉动不连续的,其峰值功率比平均功率要高出程是可以控制的,所以加热过程非常平稳,温度是连续缓慢上升的,也就不容易出现各种飞溅,如果焊接参数控制得当,飞溅完全可以避免。 (2)逆变焊机可延长电极寿命。交流焊接时由于温度波动范围较大,电极与工件接触面上的温度峰值较高,会在焊接铝合金及镀锌板时加剧电极的烧损,从而缩短电极的使用寿命;而逆变焊机进行焊接时由于温度是连续缓慢上升的,所以电极不易受损。

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台群全自动光纤切割机逆变焊机不宜采用过短时间、大电流。这是由于逆变焊机加热过程平缓,通电时间过短时,热量积累不足,难焊接设备与材料· 焊接技术 第35卷第2期2006年4月目前,我国大多数企业在台群全自动光纤切割机接口时,几乎都采用模板手工划线、切割、打磨的落后生产方式,生产效率低、产品质量低劣。现有国产设备技术性能差,而进口设备价格昂贵,严重地制约了钢管切割工艺的提高和发展,因此采用台群全自动光纤切割机已刻不容缓。另外,我国对钢管焊接结构的桥梁、钻井平台及外销船舶的相贯接口。已规定必须采用台群全自动光纤切割机。为满足市场需求,提高管台群全自动光纤切割机质量,在大量查阅了国内外的相关资料后,本所运用了科学、合理的分析方法和测试手段,克服了诸多技术难题,大胆创新,成功地完成了台群全自动光纤切割机的设计、安装及调试工作,并使得该设备的多项技术性能指标已达国际领先水平。

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